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發(fā)布時(shí)間:2023-12-27 08:06:54 人氣:
1、二者就是同一個(gè)東西。都是一種傳統(tǒng)的,設(shè)備。
2、早的壓濾機(jī),的確是一個(gè)框+一塊板+框+板。。。行成過濾腔室的。這就是板框壓濾機(jī)的名稱由來。
3、這種形式的濾板,當(dāng)拉開濾板卸餅時(shí)候,由于框?qū)Φ谋3肿饔茫遣粫?huì)輕易落下的。非要人工干預(yù)卸餅。所以,再設(shè)計(jì)出目前的濾板樣子。只有這種濾板,才有可能使用輔助卸餅裝置,讓自動(dòng)從濾板上脫落,從而讓全自動(dòng)運(yùn)行成為可能。
4、板框壓濾機(jī)過濾,其實(shí)用簡單的描述來說,就是有二塊中間凹陷濾板,表面裹覆濾布,壓緊行成的空腔,也叫做濾室或者腔室,行成過濾空間,濾布作為過濾介質(zhì),來實(shí)現(xiàn)的。
5、當(dāng)初始進(jìn)料完成后,濾布表面行成的泥餅,其過濾通道會(huì)比濾布更加致密,后續(xù)的過濾,就是靠這層來實(shí)現(xiàn)了,這時(shí)候的濾布,只是起到擋住的作用了。
6、而克服過濾通道阻力的能量,來自于輸送物料的泵,從形式上來看,就是壓力的提升。
7、所以,這個(gè)組合起來,就叫板框壓濾機(jī)了。
8、而板框過濾機(jī),其實(shí)也是必須要有壓力的,否則后是無從成功過濾的。
9、這就是為啥這二種設(shè)備就是一樣?xùn)|西的原因了。
1、一般看由濾布過濾器,濾布材料和過濾材料引起的,另外采用的濾孔大小,和接口的工藝,包括材質(zhì)都會(huì)使濾布堵塞。
2、但濾布堵塞的根本原因是脫漿后泥餅含水量高,仍有粘度,導(dǎo)致濾布堵塞污泥處理效率低。
3、建議使用超高壓污泥深度脫水壓濾機(jī),以確保污泥脫水效果和污泥處理效率。
1、機(jī)架:機(jī)架是壓濾機(jī)的基礎(chǔ)部件,兩端是止推板和壓緊頭,兩側(cè)的大梁將二者連接起來,大梁用以支撐
a、止推板:它與支座連接將壓濾機(jī)的一端坐落在地基上,
的止推板中間是進(jìn)料孔,四個(gè)角還有四個(gè)孔,上兩角的孔是
或壓榨氣體進(jìn)口,下兩角為出口暗流結(jié)構(gòu)還是濾液出口
用以壓緊濾板濾框,兩側(cè)的滾輪用以支撐壓緊板在大梁的軌道上滾動(dòng)。
梁:是承重構(gòu)件,根據(jù)使用環(huán)境防腐的要求,可選擇硬質(zhì)聚氫乙烯、聚丙烯、不銹鋼包覆或新型
2、壓緊機(jī)構(gòu):手動(dòng)壓緊、機(jī)械壓緊、液壓壓緊。
b、機(jī)械壓緊:壓緊機(jī)構(gòu)由電動(dòng)機(jī)配置的
和固定螺母組成。壓緊時(shí),電動(dòng)機(jī)
,帶動(dòng)減速器、齒輪付,使絲桿在固定絲母中轉(zhuǎn)動(dòng),推動(dòng)壓緊板將濾板、濾框壓緊。當(dāng)壓緊力越來越大時(shí),電機(jī)負(fù)載電流增大,當(dāng)大到保護(hù)器設(shè)定的電流值時(shí),達(dá)到大壓緊力,電機(jī)切斷電源,停止轉(zhuǎn)動(dòng),由于絲桿和固定絲母有可靠的自鎖螺旋角,能可靠地保證工作過程中的壓緊狀態(tài),退回時(shí)。電機(jī)反轉(zhuǎn),當(dāng)壓緊板上的壓塊,觸壓到
以及活塞桿與壓緊板連接的哈夫法蘭卡片液壓站的結(jié)構(gòu)組成有:電機(jī)、油泵、
、壓力表、油路、油箱。液壓壓緊機(jī)構(gòu)壓緊時(shí),由液壓站供高壓油,油缸與活塞構(gòu)成的元件腔充滿油液,當(dāng)壓力大于壓緊板運(yùn)行的
時(shí),壓緊板緩慢地壓緊濾板,當(dāng)壓緊力達(dá)到溢流閥設(shè)定的壓力值由壓力表指針顯示時(shí),濾板、濾框板框式或?yàn)V板廂式被壓緊,溢流閥開始卸荷,這時(shí),切斷電機(jī)電源,壓緊動(dòng)作完成,退回時(shí),換向閥換向,壓力油進(jìn)入油缸的有桿腔,當(dāng)油壓能克服壓緊板的摩擦阻力時(shí),壓緊板開始退回。液壓壓緊為自動(dòng)保壓時(shí),壓緊力是由
控制的,將壓力表的上限指針和下限指針設(shè)定在
的數(shù)值,當(dāng)壓緊力達(dá)到壓力表的上限時(shí),電源切斷,油泵停止供油,由于油路系統(tǒng)可能產(chǎn)生的內(nèi)漏和外漏造成壓緊力下降,當(dāng)降到壓力表下限指針時(shí),電源接通,油泵開始供油,壓力達(dá)到上限時(shí),電源切斷,油泵停止供油,這樣循環(huán)以達(dá)到過濾物料的過程中保證壓緊力的效果。
、壓榨組成,濾板兩側(cè)由濾布包覆,需配置壓榨時(shí),一組濾板由板和側(cè)板組成。板的基板兩側(cè)包覆著橡膠,外邊包覆著濾布,側(cè)板即普通的濾板。物料從止推板上的進(jìn)料孔進(jìn)入各濾室,固體顆粒因其粒徑大于過濾介質(zhì)(濾布)的孔徑被截流在濾室里,濾液則從濾板下方的出液孔流出。需要榨干時(shí),除用壓榨外,還可以
或蒸汽,從洗滌口通入,氣流沖去中的水份,以降低的
a、明流過濾,每個(gè)濾板的下方出液孔上裝有
b、暗流過濾,每個(gè)濾板的下方設(shè)有出液通道孔,若干塊濾板的出液孔連成一個(gè)出液通道,由止推板下方的出液孔相連的排出。
2洗滌方式:需要洗滌時(shí),有明流雙向洗滌和單向洗滌,暗流雙向洗滌和單向洗滌。
a、明流單向洗滌是,洗液從止推板的洗液進(jìn)孔依次進(jìn)入,穿過濾布再穿過,從無孔濾板流出,這時(shí)有
的出液水咀處于關(guān)閉狀態(tài),無孔板的出液水咀處于開啟狀態(tài)。
b、明流雙向洗滌是,洗液從止推板上方的兩側(cè)洗液進(jìn)孔先后兩次洗滌,即洗液先從一側(cè)洗滌再從另一側(cè)洗滌,
洗液的出口同進(jìn)口是對(duì)角線方向,所以又叫雙向交叉洗滌。
c、暗流單向洗滌是,洗液從止推板的洗液進(jìn)孔依次進(jìn)入有孔板,穿過濾布再穿過,從無孔濾板流出。
d、暗流雙向洗滌是洗液從止推板上方的兩側(cè)的兩個(gè)洗液進(jìn)孔先后兩次洗滌,即洗滌先從一側(cè)洗滌,再從另一側(cè)洗滌,洗液的出口同進(jìn)口是對(duì)角線方向,所以又叫暗流雙向交叉洗滌。
3濾布:濾布是一種主要過濾介質(zhì),濾布的選用和使用,對(duì)過濾效果有決定的作用,選用時(shí)要根據(jù)過濾物料的PH值,固體粒徑等因素選用合適的濾布材質(zhì)和孔徑以保證低的過濾成本和高的
,使用時(shí),要保證濾布平整不打折,孔徑暢通。
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