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帶式污泥壓濾機濾帶的選用方法

在污泥處理過程中核心部位就是帶式壓濾機的濾網(wǎng)選型，要出合格的帶式壓濾機不僅要看污泥壓濾機的機械能還要有的技術(shù)人員選擇濾網(wǎng)，因為不同的污泥使用的濾網(wǎng)也有所不同，下，下面介紹幾種常用的濾網(wǎng)：

單絲平織干網(wǎng)、是一種交錯編織的濾網(wǎng)，用于各行業(yè)設(shè)備的干燥、脫水，該網(wǎng)具有平整、結(jié)構(gòu)緊密的特點，尺寸穩(wěn)定好，缺點一旦損壞修復(fù)麻煩;

適應(yīng)于污水處理的污泥脫水，它具有透氣、透水、不透泥的特點。由于它的設(shè)計結(jié)構(gòu)，污泥經(jīng)過壓濾后容易剝離，從而易清洗，使用壽命長，損壞可修復(fù)使用。

聚脂螺旋網(wǎng)是根據(jù)不同行業(yè)污泥可加填料以改變其濾網(wǎng)的密度，該網(wǎng)是一種普遍使用的濾網(wǎng)對不同質(zhì)的污泥有更好的壓濾效果，該網(wǎng)不加填料則適用于造紙機和印染機的干燥部，也適用于洗煤用網(wǎng)和水平帶式洗漿機用網(wǎng)等，使用方便壽命長，易于修補.該網(wǎng)是在網(wǎng)環(huán)中間加填料后使其透氣度減少，網(wǎng)孔密實，減少網(wǎng)上物質(zhì)的流失并橫向挺度大，主要用于污泥濃縮、污泥壓濾脫水等，也用于造紙洗漿和造紙干燥部分。

【污泥壓濾機電氣控制系統(tǒng)原理】

污泥壓濾機的正常運行主要還是靠氣源的輔助電源電路比較簡單，氣源主要控制漲緊調(diào)偏

1、帶式壓濾機的氣動系統(tǒng)連續(xù)操作，檢查系統(tǒng)動作的靈活、準確、可靠。

液壓系統(tǒng)密封：觀察壓力表的壓力降，同時檢查系統(tǒng)各零部件外露面和連接處的密封。

2、污泥壓濾機在電氣系統(tǒng)操作，檢查系統(tǒng)動作的靈活、準確、可靠。

在卸料輥處，以輥子端面為基準，隨時對上、下濾帶的跑偏量進行測量，取其中的大值作為該機的濾帶跑偏量。所用量具精度不低于0.5mm.。

在濾帶速度3.0m/min~4.5m/min連續(xù)運行8h。

取樣位置和方法：在卸料輥處，分別在濾帶中部、兩邊部分各取一份，每份不少于30mg。

1、正確選用濾布，即要考慮濾液的澄清度又要兼顧過濾效率。每次工作結(jié)束必須清洗一次濾布，使布面不留有殘渣。濾布變硬要軟化處理，如有損壞應(yīng)及時修復(fù)或更換。

2、檢查濾板的密封面，并清除密封面上的殘渣，以免工作時漏漿、漏液。注意保護密封面，不要碰撞，放置時立著為好，可減少變形。

3、電器控制系統(tǒng)如出現(xiàn)故障，先切斷電源，停機修復(fù)或更換元件。定期對電器進行絕緣能測定。

4、新機器安裝使用一個月后應(yīng)換油，徹底清洗油箱。以后，六個月對油箱進行一次清洗，并更換油箱內(nèi)的液壓油，液壓油應(yīng)符合要求。油面位于液位線中央偏上。

5、如液壓缸出現(xiàn)故障或泄漏(包括油管接頭)，請參閱液壓缸示，拆卸后更換○形密封圈和組合墊圈。

6、過濾料液的溫度小于額定溫度，一般

7、料液、洗滌水等閥門請按操作程序開、關(guān)，切勿混用。

8、工作結(jié)束后應(yīng)及時并盡可能放盡內(nèi)的剩余料液。

9、保持機器和周圍環(huán)境的潔凈。及時清除機器上殘留濾液、?；钊麠U定時涂抹潤滑油脂。

帶式壓濾機和板框壓濾機的區(qū)別

帶式機主要分三個步驟執(zhí)行過濾脫水的功能（以污泥脫水為例）：

污泥由重力脫水區(qū)進入壓力脫水區(qū)后，上下濾布開始逐漸加壓污泥脫水。

污泥隨濾布移動進入加壓脫水區(qū)，在6個呈垂直狀的滾輪間，依滾輪直徑由大到小，壓力則有效逐漸變大的裝置，隨上下濾布在不同的滾輪之間因變換濾布上下位置而對污泥產(chǎn)生剪切力，將污泥中的毛細管結(jié)合水壓榨出來，以產(chǎn)生較干的污泥餅。

2、脫水效率一般，泥餅固含率一般；

6、附屬設(shè)備少，經(jīng)濟可靠，應(yīng)用范圍廣。

混合液流經(jīng)過濾介質(zhì)（濾布），固體停留在濾布上，并逐漸在濾布上堆積形成泥餅。而濾液部分則滲過濾布，成為不含固體的清液。板框壓濾機由交替排列的濾板和濾框構(gòu)成一套濾室。濾板的表面有溝槽，其凸出部位用以支撐濾布。濾框和濾板的邊角上有通孔，組裝后構(gòu)成完整的通道，能通入懸浮液、洗滌水和引出濾液。板、框兩側(cè)各有把手支托在橫梁上，由壓緊裝置壓緊板、框。板、框之間的濾布起密封墊片的作用。由供料泵將懸浮液壓人濾室，在濾布上形成濾渣，直充滿濾室。濾液穿過濾布并沿濾板溝槽流板框邊角通道，集中排出。過濾完畢，可通入清洗水洗滌。洗滌后，有時可通入壓縮空氣，去除剩余的洗滌液。隨后打開壓濾機卸除濾渣，清洗濾布，重新壓緊板、框，開始下一個工作循環(huán)。

1、采用的是間斷的運行方式，單位時間里產(chǎn)50kg/h固體，率相對較小

2、脫水率較高，泥餅含水率可達70%-85%

3、結(jié)構(gòu)較簡單，操作容易，運行穩(wěn)定，保養(yǎng)方便

4、過濾面積選擇范圍靈活，占地少

5、對物料適應(yīng)強，適用于各種中小型污泥脫水處理的場合

6、濾框給料口容易堵塞，需要人工取出，不能連續(xù)運行

美邦環(huán)保提供不同型號的板框機和帶式機，適用于洗沙泥漿脫水、河道泥漿脫水、打樁泥漿脫水、尾礦干排脫水、高嶺土泥漿脫水、植物壓濾脫水等應(yīng)用領(lǐng)域，歡迎各界朋友選購。

帶式壓濾機和板框壓濾機

2、板框壓濾機和帶式壓濾機的相同點：板框壓濾機和帶式壓濾機設(shè)備都使用的相當?shù)膹V泛，在城市污水處理、食品加工、石油化工、冶金、礦業(yè)開采、金屬鍛造、醫(yī)藥制藥、電子工業(yè)、化學(xué)工業(yè)等行業(yè)廣泛使用，處理這些行業(yè)的在工業(yè)所產(chǎn)生的固液混合液，他們起到過濾分離作用作用。起到可利用物，處理廢水，保護環(huán)境的關(guān)重要作用。

3、板框壓濾機結(jié)構(gòu)簡單，功能強大，基本上滿足社會各界的要求。但相比帶式壓濾機則有以下特點：

4、1，板框壓濾機的工作采用的是間歇式運行，也就是運行完了一個完整的流程，才能進入下一個運轉(zhuǎn)，既：進料——過濾——壓榨干燥——卸料。所以有些設(shè)備需要人工配合才能完成，這樣加大了人為損害設(shè)備的幾率。

5、2，多了一個更換濾布的過程，而且?guī)綁簽V機更換濾布還比較復(fù)雜，濾布的質(zhì)也會影響濾布的再生，從而影響壓濾機設(shè)備效率。

6、3，板框壓濾機的濾渣水分比帶式的要低，一般可以達到30%的范圍。

7、帶式壓濾機正如它的名字一樣，它過濾后的濾渣被帶式的濾布源源不斷的排出來，這樣形成了帶式壓濾機不停的工作，過濾的效率高。但與板框壓濾機不同的是：

8、2，過濾后的濾渣水分高，一般的只能在45%左右。

9、在我國污泥脫水處理越來越倡導(dǎo)高效、節(jié)能、綠色、環(huán)保的今天，選擇合適的污泥處理設(shè)備，能讓污泥處理進行的事半功倍，也可以為排污節(jié)省成本。