本篇給大家談?wù)劤龎m器過(guò)濾桶，以及粉塵濾袋除塵對(duì)應(yīng)的知識(shí)點(diǎn)，可能有點(diǎn)長(zhǎng)，但是希望大家可以閱讀完，增長(zhǎng)自己的知識(shí)，重要的是希望對(duì)各位有所幫助，可以解決了您的問(wèn)題，不要忘了本站喔。

袋式除塵器如何除塵

袋式除塵器是一種干式濾塵裝置。濾料使用一段時(shí)間后，由于篩濾、碰撞、滯留、擴(kuò)散、靜電等效應(yīng)，濾袋表面積聚了一層粉塵，這層粉塵稱為初層，在此以后的運(yùn)動(dòng)過(guò)程中，初層成了濾料的主要過(guò)濾層，依靠初層的作用，網(wǎng)孔較大的濾料也能獲得較高的過(guò)濾效率。隨著粉塵在濾料表面的積聚，除塵器的效率和阻力都相應(yīng)的增加，當(dāng)濾料兩側(cè)的壓力差很大時(shí)，會(huì)把有些已附著在濾料上的細(xì)小塵粒擠壓過(guò)去，使除塵器效率下降。另外，除塵器的阻力過(guò)高會(huì)使除塵系統(tǒng)的風(fēng)量顯著下降。因此，除塵器的阻力達(dá)到一定數(shù)值后，要及時(shí)清灰。清灰時(shí)不能破壞初層，以免效率下降。

1、按濾袋的形狀分為：扁形袋（梯形及平板形）和圓形袋（圓筒形）。 2、按進(jìn)出風(fēng)方式分為：下進(jìn)風(fēng)上出風(fēng)及上進(jìn)風(fēng)下出風(fēng)和直流式（只限于板狀扁袋）。 3、按袋的過(guò)濾方式分為：外濾式及內(nèi)濾式。濾料用纖維，有棉纖維、毛纖維、合成纖維以及玻璃纖維等，不同纖維織成的濾料具有不同能。常用的濾料有208或901滌輪絨布，使用溫度一般不超過(guò)120℃，經(jīng)過(guò)硅硐樹脂處理的玻璃纖維濾袋，使用溫度一般不超過(guò)250℃，棉毛織物一般適用于沒(méi)有腐蝕；溫度在80-90℃以下含塵氣體。

袋式除塵器的運(yùn)轉(zhuǎn)可分為試運(yùn)轉(zhuǎn)與日常運(yùn)轉(zhuǎn)。首先，進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，必須對(duì)系統(tǒng)的單一部件進(jìn)行檢查，然后作適應(yīng)運(yùn)轉(zhuǎn)，并要作部分能試驗(yàn)。在日常運(yùn)轉(zhuǎn)中，仍應(yīng)進(jìn)行必要的檢查，特別是對(duì)袋式除塵器的能啲檢查。要注意主機(jī)設(shè)備負(fù)荷的變化會(huì)對(duì)除塵器能產(chǎn)生的影響。在機(jī)器開動(dòng)之后，應(yīng)密切注意袋式除塵器的工作狀況，做好有關(guān)記錄。

一試運(yùn)轉(zhuǎn)

在新的袋式除塵器試運(yùn)行時(shí)，應(yīng)特別注意檢查下列各點(diǎn)： 1、風(fēng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向、轉(zhuǎn)速、軸承振動(dòng)和溫度。 2、處理風(fēng)量和各測(cè)試點(diǎn)壓力與溫度是否與設(shè)計(jì)相符。 3、濾袋的安裝情況，在使用后是否有掉袋、松口、磨損等情況發(fā)生，投運(yùn)后可目測(cè)煙囪的排放情況來(lái)判斷。 4、要注意袋室結(jié)露情況是否存在，排灰系統(tǒng)是否暢通。防止堵塞和腐蝕發(fā)生，積灰嚴(yán)重時(shí)會(huì)影響主機(jī)的生產(chǎn)。 5、清灰周期及清灰時(shí)間的調(diào)整，這項(xiàng)工作是左右捕塵能和運(yùn)轉(zhuǎn)狀況的重要因素。清灰時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，將使附著粉塵層被清落掉，成為濾袋泄漏和破損的原因。如果清灰時(shí)間過(guò)短，濾袋上的粉塵尚未清落掉，就恢復(fù)過(guò)濾作業(yè)，將使阻力很快地恢復(fù)并逐漸增高起來(lái)，終影響其使用效果。兩次清灰時(shí)間間隔稱清灰周期，一般希望清灰周期盡可能的長(zhǎng)一些，使除塵器能在經(jīng)濟(jì)的阻力條件下運(yùn)轉(zhuǎn)。因此，必須對(duì)粉塵質(zhì)、含塵濃度等進(jìn)行慎重地研究，并根據(jù)不同的清灰方法來(lái)決定清灰周期和時(shí)間，并在試運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)行調(diào)整達(dá)到較佳的清灰參數(shù)。在開始運(yùn)轉(zhuǎn)的時(shí)間，常常會(huì)出現(xiàn)一些事先預(yù)料不到情況，例如，出現(xiàn)異常的溫度、壓力、水分等將給新裝置造成損害。氣體溫度的急劇變化，會(huì)引起風(fēng)機(jī)軸的變形，造成不平衡狀態(tài)，運(yùn)轉(zhuǎn)就會(huì)發(fā)生振動(dòng)。一旦停止運(yùn)轉(zhuǎn)，溫度急劇下降，再重新起動(dòng)時(shí)就又會(huì)產(chǎn)生振動(dòng)。好根據(jù)氣體溫度來(lái)選用不同類型的風(fēng)機(jī)。設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)的好壞，直接影響其是否能投入正常運(yùn)行，如處理不當(dāng)，袋式除塵器很可能會(huì)很快失去效用，因此，做好設(shè)備的試運(yùn)轉(zhuǎn)必須細(xì)心和慎重。

二日常運(yùn)行

在袋式除塵器的日常運(yùn)行中，由于運(yùn)行條件會(huì)發(fā)生某些改變，或者出現(xiàn)某些故障，都將影響設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)狀況和工作能，要定期地進(jìn)行檢查和適當(dāng)?shù)恼{(diào)節(jié)，目的是延長(zhǎng)濾袋的壽命，降低動(dòng)力消耗及回收有用的物料。應(yīng)注意的問(wèn)題有： 1、運(yùn)行記錄每個(gè)通風(fēng)除塵系統(tǒng)都要安裝和備有必要的測(cè)試儀表，在日常運(yùn)行中必須定期進(jìn)行測(cè)定，并準(zhǔn)確地記錄下來(lái)，這就可以根據(jù)系統(tǒng)的壓差，進(jìn)、出口氣體溫度，主電機(jī)的電壓、電流等的數(shù)值及變化來(lái)進(jìn)行判斷，并及時(shí)地排出故障，保證其正常運(yùn)行。通過(guò)記錄發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題有：清灰機(jī)構(gòu)的工作情況，濾袋的工況（破損、糊袋、堵塞等問(wèn)題），以及系統(tǒng)風(fēng)量的變化等。 2、流體阻力 U型壓差計(jì)可用來(lái)判斷運(yùn)行情況：如壓差增高，意味著濾袋出現(xiàn)堵塞、濾袋上有水汽冷凝、清灰機(jī)構(gòu)失效、灰斗積灰過(guò)多以致堵塞濾袋、氣體流量增多等情況。而壓差降低則意味著出現(xiàn)了濾袋破損或松脫、進(jìn)風(fēng)側(cè)管道堵塞或閥門關(guān)閉。箱體或各分室之間有泄漏現(xiàn)象、風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速減慢等情況。 3、安全袋式除塵器要特別注意采取防止燃燒、爆炸和火災(zāi)事故的措施。在處理燃燒氣體或高溫氣體時(shí)，常常有未完全燃燒的粉塵、火星、有燃燒和爆炸氣體等進(jìn)入系統(tǒng)之中，有些粉塵具有自燃著火的質(zhì)或帶電，同時(shí)，大多數(shù)濾料的材質(zhì)又都是易燃燒、磨擦易產(chǎn)生積聚靜電的，在這樣的運(yùn)轉(zhuǎn)條件下，存在著發(fā)生燃燒、爆炸事故的危害，這類事故的后果往往是很嚴(yán)重的。應(yīng)很好地考慮采取防火、防爆措施，如：⑴在除塵器的前面設(shè)燃燒室或火星捕集器，以便使未完全燃燒的粉塵與氣體完全燃燒或把火星捕集下來(lái)。⑵采取防止靜電積聚的措施，各部分用導(dǎo)電材料接地，或在濾料制造時(shí)加入導(dǎo)電纖維。⑶防止粉塵的堆積或積聚，以免粉塵的自燃和爆炸。⑷人進(jìn)入袋室或管道檢查或檢修前，務(wù)必通風(fēng)換氣，嚴(yán)防CO中毒.

袋式除塵器除塵過(guò)程中粉塵質(zhì)對(duì)濾袋有什么影響

袋式除塵器是一種常見的工業(yè)除塵設(shè)備，通常用于去除工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的粉塵。粉塵的質(zhì)會(huì)對(duì)濾袋有很大的影響，下面是一些可能的影響：

粒徑大?。悍蹓m的粒徑大小會(huì)影響濾袋的過(guò)濾效率。較小的粉塵粒子可以穿過(guò)濾袋的織物而逃脫。相反，較大的粉塵顆?？赡軙?huì)堵塞濾袋，影響設(shè)備的除塵效率。

粘附：一些粉塵具有較高的粘附，容易粘在濾袋上。這些粘附的顆粒會(huì)影響濾袋的通氣，終影響除塵器的運(yùn)行效率。

酸堿：一些粉塵可能具有酸堿，這可能會(huì)對(duì)濾袋的材料造成損害，導(dǎo)致濾袋壽命縮短。

濕度：一些粉塵是潮濕的，這可能會(huì)導(dǎo)致濾袋表面結(jié)露水，進(jìn)一步影響濾袋的過(guò)濾效率。

燃燒：一些粉塵是易燃的，這可能會(huì)導(dǎo)致濾袋著火，造成嚴(yán)重的安全事故。

因此，在選擇袋式除塵器時(shí)，需要根據(jù)生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的粉塵質(zhì)，選擇合適的濾袋材料，以確保設(shè)備的除塵效率和安全。

袋式除塵器清灰方式分幾種

布袋除塵器在過(guò)濾過(guò)程中，灰顆粒會(huì)慢慢積聚在濾料表面形成一層粉塵灰層，需要進(jìn)行清灰。清灰是保證布袋除塵器正常工作的重要環(huán)節(jié)和影響因素，一般袋式收塵器常見的清灰方式有脈沖噴吹式清灰、反吹風(fēng)式清灰、機(jī)械振動(dòng)式清灰和人工敲打等幾種：

、脈沖噴吹式清灰：利用高速噴射氣流通過(guò)濾袋頂端時(shí)，吹向?yàn)V袋內(nèi)部，形成空氣波，使濾袋由上向下產(chǎn)生急劇的膨脹和沖擊振動(dòng)，產(chǎn)生很強(qiáng)的清落粉塵的作用。主要有順噴式、逆噴式和對(duì)噴式三種方式。脈沖清灰作用較強(qiáng)，清灰效果較好，可提高過(guò)濾風(fēng)速。是目前清灰效果比較好的清灰方式。

第二、氣體清灰方式：利用高壓氣體或外部大氣反吹濾袋，以振落和清除濾袋上的積灰。這種方法有包括反吹風(fēng)清灰/脈沖噴吹清灰和反吸風(fēng)清灰三種。其中常用的是反吹風(fēng)清灰方式，他是利用大氣或者風(fēng)機(jī)排出管道吸入氣體而形成反向氣流，利用反向風(fēng)速和振動(dòng)，來(lái)使得沉積的粉層塵脫落。

此清灰方式常用的是編織布濾料或使用過(guò)濾粘類濾料，容易清落的粉塵。反吹清灰方式的清灰作用比較弱，但要對(duì)濾布的損傷作用比振動(dòng)清灰方式要小，所以，一些柔軟的濾料，如玻璃纖維濾布多采用這種清灰方式。

第三、機(jī)械振打清灰：利用機(jī)械裝置周期的輪流振打各排濾袋，或搖動(dòng)懸吊濾袋的框架,使濾袋產(chǎn)生振動(dòng)而清落灰塵，以清除濾袋上的積灰。。針對(duì)不同的濾袋材料，分為頂部振打清灰、中部振打清灰兩種這種清灰方式的機(jī)械構(gòu)造簡(jiǎn)單，運(yùn)轉(zhuǎn)可靠，但清灰作用較弱，適用于紡織布濾袋

第四、人工敲打：顧名思義是利用人工來(lái)拍打布袋除塵器每個(gè)濾袋振落粉塵，以清除濾袋上的積灰。這種清灰方式浪費(fèi)人力和時(shí)間成本，已經(jīng)開始被慢慢淘汰了。

清灰效果不好會(huì)濾袋阻力隨之上升，從而影響除塵效果，根據(jù)不同的工礦條件應(yīng)選擇不同的清灰方式以達(dá)到佳的清灰效果。

到此結(jié)束，如果本次分享的除塵器過(guò)濾桶和粉塵濾袋除塵的問(wèn)題解決了您的問(wèn)題，那么我們由衷的感到高興！