壓濾機(jī)濾板損壞怎么辦

：壓濾機(jī)是一種用于各種懸浮液的的過(guò)濾設(shè)備，常用于選礦廠的精、尾礦脫水作業(yè)。經(jīng)長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行，大多數(shù)選礦廠或多或少都會(huì)遇到各種問(wèn)題。下面為大家介紹平常使用中的壓濾機(jī)使用過(guò)程中常見(jiàn)的問(wèn)題，一起來(lái)了解一下吧。壓濾機(jī)使用過(guò)程中常見(jiàn)的問(wèn)題

壓濾機(jī)的過(guò)濾時(shí)間是由泥漿濃度決定的，在處理打樁泥漿的過(guò)程中，會(huì)感到剛開(kāi)工時(shí)頭幾板的過(guò)濾時(shí)間很長(zhǎng)，而往后會(huì)逐漸縮短然后保持在一個(gè)均勻的速度周期，造成這樣的原因是，由于打樁機(jī)剛開(kāi)始作業(yè)，排出的泥漿含水較多，作業(yè)一段時(shí)間后排出泥漿質(zhì)地會(huì)比較均勻含水率處于一個(gè)平均值。

正常情況下，濾板壓緊時(shí)，每塊板之間都是契合的，但是，如果在卸泥時(shí)，濾板邊緣的泥塊沒(méi)有卸干凈，那么就會(huì)在壓緊時(shí)導(dǎo)致濾板翹起，長(zhǎng)期使用，會(huì)對(duì)壓濾機(jī)造成損壞。而且，如果濾板翹起，在壓榨時(shí)，也很容易出現(xiàn)噴漿的情況。

壓濾機(jī)濾布破損：①濾布本身質(zhì)量原因。在濾布上機(jī)進(jìn)行過(guò)濾，會(huì)受到壓濾機(jī)的拉伸，如果壓濾機(jī)濾布的產(chǎn)品質(zhì)量不過(guò)關(guān)，拉伸過(guò)大可能造成壓濾機(jī)濾布的破損甚是斷裂。②濾渣磨損或者割裂。在過(guò)濾過(guò)程中遇到破碎或者尖銳的濾渣可能會(huì)造成濾布的破損。

板框壓濾機(jī)的濾板炸裂的原因有哪些

1、工作人員在進(jìn)行操作時(shí)沒(méi)有按照操作流程操作，當(dāng)壓濾機(jī)進(jìn)漿時(shí)突然開(kāi)啟閥門時(shí)，導(dǎo)致壓濾機(jī)前后濾板之間的壓力差增大，受力不均勻。

2、在更換板框?yàn)V板時(shí)，濾板沒(méi)有與濾布孔對(duì)齊，使溶液沒(méi)有辦法通過(guò)板框的濾室。

3、板框?yàn)V板沒(méi)有在規(guī)定數(shù)量下使用，在過(guò)濾與不過(guò)濾之間的單向壓力，因沒(méi)有采用規(guī)定強(qiáng)度的隔板隔開(kāi)，導(dǎo)致相鄰的濾板炸裂。

4、卸料時(shí)對(duì)濾框上進(jìn)料孔清理不夠干凈，容易造成進(jìn)料孔被過(guò)濾物料堵塞，造成固體物料不能進(jìn)來(lái)，導(dǎo)致濾板失去壓力或壓力減小。

正使用中的壓濾機(jī)怎樣識(shí)別那塊濾板壞了

濾板兩面壓力不平衡弓|起的損壞濾板兩面壓力不平衡弓|起濾板中部變形損壞。壓濾機(jī)工作時(shí)濾板需要承受0.6MPa的壓力，煤泥水通過(guò)壓力使水經(jīng)濾布濾出固體顆粒形成煤泥餅。工作正常時(shí),濾板兩面壓力平衡，壓力從小大逐步升進(jìn)料泵出口壓力。工作異常時(shí)(可能因出水口堵塞)，過(guò)濾腔內(nèi)壓力會(huì)迅速升高進(jìn)料泵出口壓力,而濾板另一面(可能出水口正?；蜻M(jìn)料不暢)過(guò)濾腔內(nèi)壓力逐步上升，這樣濾板兩面形成壓差造成濾板中部變形,從而損壞濾板。因此,在壓濾機(jī)進(jìn)料期間，要認(rèn)真觀察出水口出水情況如有出水口不出水時(shí)，說(shuō)明可能出水口堵塞，檢查、檢修待消除故障后再恢復(fù)進(jìn)料壓濾。

分析壓濾機(jī)濾板損壞類型原因及解決方法