板框壓濾機(jī)的濾板炸裂的原因有哪些

1、工作人員在進(jìn)行操作時沒有按照操作流程操作，當(dāng)壓濾機(jī)進(jìn)漿時突然開啟閥門時，導(dǎo)致壓濾機(jī)前后濾板之間的壓力差增大，受力不均勻。

2、在更換板框?yàn)V板時，濾板沒有與濾布孔對齊，使溶液沒有辦法通過板框的濾室。

3、板框?yàn)V板沒有在規(guī)定數(shù)量下使用，在過濾與不過濾之間的單向壓力，因沒有采用規(guī)定強(qiáng)度的隔板隔開，導(dǎo)致相鄰的濾板炸裂。

4、卸料時對濾框上進(jìn)料孔清理不夠干凈，容易造成進(jìn)料孔被過濾物料堵塞，造成固體物料不能進(jìn)來，導(dǎo)致濾板失去壓力或壓力減小。

板框污泥壓濾機(jī)濾板損壞了該怎么辦

綠燁環(huán)保板框污泥壓濾機(jī)濾板損壞的解決方法和修復(fù)：

1、建議使用清洗刮刀，定期清除進(jìn)料口的污泥；

2、檢查濾板，清理排水口。打開相應(yīng)閥門，釋放壓力；

2、黑白兩種修補(bǔ)劑按1：1的比例調(diào)配好；

3、調(diào)配好的修補(bǔ)劑涂在溝槽上，涂滿為止；

4、快速套好濾布，那濾板擠在一起，使修補(bǔ)劑和濾布粘在一起，擠平溝槽；

5、擠壓一段時間后，粘膠自然成型，板框就可正常使用。

板框壓濾機(jī)濾板有哪些材質(zhì)

1、PP是目前常用的，也就是高分子聚丙烯。這種材料，對于各種酸堿耐受非常好，包括強(qiáng)酸氫氟酸，都有良好的耐受。但是，工作溫度范圍比較小。多只能耐受短時間的70°的物料。

2、PVDF，是耐酸，耐溫度好的有機(jī)材料，正常耐溫可達(dá)到150°左右，但是，耐堿極差。

3、天然橡膠濾板，尤其是，用天然橡膠的還是不錯的，彈好，但是強(qiáng)度差。

4、鋁質(zhì)濾板，在所有金屬濾板里，輕，不過相對而言，對酸耐受較差。

5、鑄鐵濾板，分量重，耐酸較差，耐溫極高。只是密封面，其實(shí)還必須使用有機(jī)材料做，所以，也有一定的局限。

6、不銹鋼濾板，耐酸堿較好，但是在所有濾板中大，畢竟材料本身貴，而且機(jī)加工耗時非常大。