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大家好，今天來為大家解答散裝水泥罐除塵方法這個(gè)問題的一些問題點(diǎn)，包括水泥窯尾除塵布袋也一樣很多人還不知道，因此呢，今天就來為大家分析分析，現(xiàn)在讓我們一起來看看吧！如果解決了您的問題，還望您關(guān)注下本站哦，謝謝~

布袋除塵器,水泥糊袋了怎么處理

除塵布袋為什么會(huì)糊袋，糊袋后又要怎么解決？

挨個(gè)強(qiáng)力清灰《布袋充氣炮》。

請耐心看完以下，以就會(huì)找到答案。

糊袋”是除塵布袋的一種常見問題。是導(dǎo)致除塵布袋失去效用的原因之一。除塵布袋在長期運(yùn)行或停運(yùn)中在含濕度高或有油物質(zhì)與除塵布袋濾料發(fā)生接觸的工況中，灰塵、粘附或結(jié)殼在除塵布袋外表面或內(nèi)部且無法被清灰系統(tǒng)清除的現(xiàn)象稱之為“糊袋”。除塵布袋糊袋后灰塵將除塵布袋透氣孔堵得死死的，致密地覆蓋在不代表面，不但使除塵布袋無法透氣，還會(huì)使除塵布袋的有效過濾面積大幅減少。運(yùn)行阻力、引風(fēng)機(jī)的負(fù)荷、能耗增高，嚴(yán)重的甚會(huì)使引風(fēng)機(jī)不堪重負(fù)而無法運(yùn)轉(zhuǎn)。除塵器阻力不斷增加使得在線清灰系統(tǒng)頻繁清灰,濾料的機(jī)械強(qiáng)度嚴(yán)重受損，壽命大大縮短。

糊袋形成原因：

1、結(jié)露

進(jìn)入除塵器的物料含濕量過高，產(chǎn)生的煙氣中含有大量水蒸汽，遇見除塵布袋上附著的粉塵后使粉塵黏積在布袋上。或是除塵設(shè)備漏風(fēng)導(dǎo)致冷空氣漏入，煙氣溫度降低越來越像露點(diǎn)靠近。這些情況都能導(dǎo)致除塵布袋產(chǎn)生結(jié)露現(xiàn)象。其次，雖然除塵設(shè)備內(nèi)壁都設(shè)有保溫層，但由于四壁是與外界接觸的前沿，溫度肯定低于其他部位，溫度差使得四壁外圈的除塵布袋糊袋程度比其他部位的除塵布袋高得多。

2、粘結(jié)糊袋

粉塵中含油顆粒、脫硝生成的硫酸銨、脫硫使用的硝石灰等物質(zhì)，粘比較大，粘上除塵布袋很難清除下來。有些粉塵雖粘不強(qiáng)，但它極容易吸收水分潮解并在纖維表面形成溶液，或與水分進(jìn)行重結(jié)晶生成新的水硬的物質(zhì)或結(jié)晶物。還有些粉塵雖本身并沒有粘，但粉塵顆粒較細(xì)，很容易均勻吸附在濾料表面形成一層“浮灰”。附著力并不很強(qiáng)但很難清除。

3、結(jié)構(gòu)糊袋

有些除塵布袋濾料針刺密度不夠?qū)е逻^濾面纖維比較疏松，即使表面經(jīng)過燒毛處理，但細(xì)小的粉塵仍很容易進(jìn)入除塵布袋濾料內(nèi)。粉塵在除塵布袋內(nèi)部堆積到一定數(shù)量，與煙氣中的水蒸汽混合，從除塵布袋內(nèi)部堵塞透氣孔。其次有些除塵布袋沒有進(jìn)行燒毛或亞光的處理，除塵布袋濾料表面仍保留纖維末端。這正是除塵布袋糊袋的源頭。粉塵從縣委磨斷開始形成粉塵團(tuán)，經(jīng)過一段時(shí)間，粉塵團(tuán)逐漸變大而相互之間架橋。導(dǎo)致大面積的糊袋現(xiàn)象。

4、清灰效果不佳

在線清灰系統(tǒng)的壓力不夠、或清灰時(shí)間過短、周期過長，粉塵未清理干凈，粉塵在除塵布袋表面越積越多。也是除塵布袋糊袋的原因之一。

水泥廠布袋除塵器發(fā)生糊袋的原因有哪些

除塵布袋為什么會(huì)糊袋，糊袋后又要怎么解決？

請耐心看完以下，以就會(huì)找到答案。

全保溫，提高運(yùn)行溫度150度，經(jīng)常拿工具上去清清灰。

糊袋”是除塵布袋的一種常見問題。是導(dǎo)致除塵布袋失去效用的原因之一。除塵布袋在長期運(yùn)行或停運(yùn)中在含濕度高或有油物質(zhì)與除塵布袋濾料發(fā)生接觸的工況中，灰塵、粘附或結(jié)殼在除塵布袋外表面或內(nèi)部且無法被清灰系統(tǒng)清除的現(xiàn)象稱之為“糊袋”。除塵布袋糊袋后灰塵將除塵布袋透氣孔堵得死死的，致密地覆蓋在不代表面，不但使除塵布袋無法透氣，還會(huì)使除塵布袋的有效過濾面積大幅減少。運(yùn)行阻力、引風(fēng)機(jī)的負(fù)荷、能耗增高，嚴(yán)重的甚會(huì)使引風(fēng)機(jī)不堪重負(fù)而無法運(yùn)轉(zhuǎn)。除塵器阻力不斷增加使得在線清灰系統(tǒng)頻繁清灰,濾料的機(jī)械強(qiáng)度嚴(yán)重受損，壽命大大縮短。

糊袋形成原因：

1、結(jié)露

進(jìn)入除塵器的物料含濕量過高，產(chǎn)生的煙氣中含有大量水蒸汽，遇見除塵布袋上附著的粉塵后使粉塵黏積在布袋上?；蚴浅龎m設(shè)備漏風(fēng)導(dǎo)致冷空氣漏入，煙氣溫度降低越來越像露點(diǎn)靠近。這些情況都能導(dǎo)致除塵布袋產(chǎn)生結(jié)露現(xiàn)象。其次，雖然除塵設(shè)備內(nèi)壁都設(shè)有保溫層，但由于四壁是與外界接觸的前沿，溫度肯定低于其他部位，溫度差使得四壁外圈的除塵布袋糊袋程度比其他部位的除塵布袋高得多。

2、粘結(jié)糊袋

粉塵中含油顆粒、脫硝生成的硫酸銨、脫硫使用的硝石灰等物質(zhì)，粘比較大，粘上除塵布袋很難清除下來。有些粉塵雖粘不強(qiáng)，但它極容易吸收水分潮解并在纖維表面形成溶液，或與水分進(jìn)行重結(jié)晶生成新的水硬的物質(zhì)或結(jié)晶物。還有些粉塵雖本身并沒有粘，但粉塵顆粒較細(xì)，很容易均勻吸附在濾料表面形成一層“浮灰”。附著力并不很強(qiáng)但很難清除。

3、結(jié)構(gòu)糊袋

有些除塵布袋濾料針刺密度不夠?qū)е逻^濾面纖維比較疏松，即使表面經(jīng)過燒毛處理，但細(xì)小的粉塵仍很容易進(jìn)入除塵布袋濾料內(nèi)。粉塵在除塵布袋內(nèi)部堆積到一定數(shù)量，與煙氣中的水蒸汽混合，從除塵布袋內(nèi)部堵塞透氣孔。其次有些除塵布袋沒有進(jìn)行燒毛或亞光的處理，除塵布袋濾料表面仍保留纖維末端。這正是除塵布袋糊袋的源頭。粉塵從縣委磨斷開始形成粉塵團(tuán)，經(jīng)過一段時(shí)間，粉塵團(tuán)逐漸變大而相互之間架橋。導(dǎo)致大面積的糊袋現(xiàn)象。

4、清灰效果不佳

在線清灰系統(tǒng)的壓力不夠、或清灰時(shí)間過短、周期過長，粉塵未清理干凈，粉塵在除塵布袋表面越積越多。也是除塵布袋糊袋的原因之一。

水泥窯頭和窯尾的廢氣處理布袋除塵器如何選型

水泥生產(chǎn)排塵量約占全國排放總量的70%以上，成為工業(yè)粉塵的主要排放源,嚴(yán)重污染了環(huán)境，為適應(yīng)“十二五”和今后一段時(shí)間環(huán)境管理的需求，有效加強(qiáng)對顆粒物、SO2、NOx等的排放控制，環(huán)境保護(hù)部已于2012年組織對《水泥工業(yè)大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB）進(jìn)行修訂，新修訂的《水泥工業(yè)大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》將于2014年3月1日正式實(shí)施，新標(biāo)準(zhǔn)除嚴(yán)格水泥工業(yè)NOx排放控制外，進(jìn)一步降低顆粒物的排放水平，按照新標(biāo)準(zhǔn)要求，新建企業(yè)自2014年3月1日起，現(xiàn)有企業(yè)自2015年7月1日起，顆粒物排放控制執(zhí)行新標(biāo)準(zhǔn)的排放限值要求：水泥窯及窯尾余熱利用系統(tǒng)、烘干機(jī)、烘干磨、煤磨及冷卻機(jī)等熱力設(shè)備排放限值為三十mg/Nm3，破碎機(jī)、磨機(jī)、包裝機(jī)等通風(fēng)設(shè)備排放限值二十mg/Nm3。另外，重點(diǎn)地區(qū)企業(yè)執(zhí)行大氣污染物特別排放限值熱力設(shè)備排放限值為二十mg/Nm3，通風(fēng)設(shè)備排放限值十mg/Nm3。

回轉(zhuǎn)窯窯尾廢氣治理

水泥回轉(zhuǎn)窯窯尾廢氣具有如下特點(diǎn)：

（1）含塵濃度高，窯外分解窯窯尾廢氣含塵濃度為四十～八十g/m3；

（2）溫度高，新型干法窯外分解窯窯尾廢氣溫度為三百二～三百五℃左右；

（3）含塵顆粒細(xì)，<10μm的細(xì)顆粒占90%～97%，小于2-3μ的細(xì)顆粒占50%；

（4）粉塵中有一定的堿含量，剝離較差；

（5）風(fēng)量較大，且隨著窯系統(tǒng)工況變化時(shí)風(fēng)量不穩(wěn)定；

為響應(yīng)節(jié)能、降耗、減排等政策要求，新型干法水泥生產(chǎn)線積極利用窯尾廢氣的余熱，主要用于物料烘干和余熱發(fā)電等，經(jīng)過余熱利用后的廢氣的特發(fā)生較大的變化，如廢氣溫度得到降低、粉塵濃度提高等。

作為新型干法水泥生產(chǎn)線熱力設(shè)備，窯頭和窯尾的粉塵排放是水泥廠的粉塵污染源，應(yīng)新標(biāo)準(zhǔn)的排放限值要求，水泥廠窯頭和窯尾只有采用高效袋除塵器、高效電除塵器和高效電-袋復(fù)合除塵器才能使廢氣排放達(dá)標(biāo)。因袋式除塵器具有能處理微細(xì)粉塵、除塵效率高、結(jié)構(gòu)簡單、適應(yīng)強(qiáng)、系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定等優(yōu)點(diǎn)，故布袋除塵器更有優(yōu)勢。

在科技技術(shù)發(fā)達(dá)的現(xiàn)今，環(huán)保的嚴(yán)格要求標(biāo)準(zhǔn)得到實(shí)現(xiàn)，各大型袋式除塵器在設(shè)計(jì)中始終不斷的進(jìn)步優(yōu)化，各部件的產(chǎn)品質(zhì)量提高，尤其是除塵布袋行業(yè)，在工業(yè)中越來越多的水泥窯頭、窯尾的廢氣處理要求也隨著嚴(yán)格化，處理其廢氣均采用大型袋式除塵器，對與除塵布袋材料的選擇，這個(gè)對除塵器的能起著主要的作用。水泥廠所排放的粉塵、煙塵，通過不同的工藝過程，其特也就不同：

一、高溫，回轉(zhuǎn)窯窯尾排放出來的粉塵都是溫度相當(dāng)高的，需冷卻后再進(jìn)行處理

二、高濕，機(jī)立窯，烘干機(jī)，其濕含量高達(dá)百分之二十以上

三、高濃度，其處理的含塵氣體的粉塵濃度可達(dá)七百-一千六g/m

四、防燃防爆，比如煤磨排出的含有煤粉的含塵氣體

我公司采用現(xiàn)代化針刺過濾材料生產(chǎn)設(shè)備、后整理設(shè)備以及完善的產(chǎn)品檢測手段，可以進(jìn)行各種針刺濾料的制造，包括平整、燒毛、壓光等物理處理，同時(shí)可進(jìn)行表面涂層、滲透等化學(xué)處理。大大提高過濾效率，增大布袋使用壽命，大大降低了設(shè)備維護(hù)成本。

回轉(zhuǎn)窯窯尾廢氣治理

青島河北滄恒除塵設(shè)備環(huán)保設(shè)備有限公司專業(yè)為客戶提供常溫中溫高溫除塵布袋（諾美克斯NOMEX美塔斯、PPS、P84、PTFE、芳綸、玻纖、氟美斯、迷特、亞克力、滌綸、丙綸，瀝青拌合站除塵布袋、鍋爐煙氣布袋除塵、水泥廠專用除塵布袋等）。

一般情況下，我們經(jīng)原煤磨成煤粉來燃燒，以促進(jìn)原煤在工業(yè)窯爐中燃燒效率的有效提升。在水泥廠行業(yè)中，因?yàn)槿加玫脑汉幸恍┧郑ǔＧ闆r下可以采用烘干或粉磨的方式經(jīng)水分除去，磨機(jī)是立式磨或風(fēng)掃式球磨機(jī)。但是，幾乎所有的粉磨方式在制備和輸送煤粉的過程中都會(huì)因氣流的作用排出部分煤粉，污染環(huán)境。因此，我們必須采取有效措施回收煤粉制備工藝系統(tǒng)中含塵廢棄的煤粉。隨著科技的不斷進(jìn)步，煤粉制備工藝得到了飛速發(fā)展，傳統(tǒng)的兩級收塵煤粉制備系統(tǒng)已經(jīng)被逐步淘汰，取而代之的是以及收塵煤粉制備系統(tǒng)，高效的立式磨也已經(jīng)替代了粉磨設(shè)備，收塵器在粉磨系統(tǒng)中兼有工藝設(shè)備和收塵設(shè)備的作用。為了適應(yīng)現(xiàn)代社會(huì)對環(huán)境保護(hù)的嚴(yán)格要求，選用高效脈沖防爆袋除塵器是水泥廠有關(guān)人員必須在設(shè)計(jì)選型中為煤粉制備系統(tǒng)選用的設(shè)備。

OK，關(guān)于散裝水泥罐除塵方法和水泥窯尾除塵布袋的內(nèi)容到此結(jié)束了，希望對大家有所幫助。