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布袋除塵器里用的濾袋規(guī)格(尺寸)有哪些

常用的濾袋規(guī)格和材質(zhì)可以參照以下分類：

常溫除塵布袋

1、滌綸針刺氈

克重：500

厚度：1.8

工作溫度：≤130℃

瞬間溫度：150℃

耐酸：優(yōu)

耐堿：中

適用于鋼鐵廠、水泥廠、煤礦等行業(yè)

2、三防滌綸針刺氈

克重：500

厚度：1.8

工作溫度：≤130℃

瞬間溫度：150℃

耐酸：優(yōu)

耐堿：良

適用于鋼鐵廠高爐噴煤粉、水泥廠、電廠輸煤系統(tǒng)等

3、滌綸防靜電

克重：500

厚度：1.8

工作溫度：≤130℃

瞬間溫度：150℃

耐酸：良

耐堿：中

適用于面粉廠、化工廠、煤礦、水泥廠煤磨收塵系統(tǒng)

4、拒水防油

克重：500

厚度：1.8

工作溫度：≤130℃

瞬間溫度：150℃

耐酸：良

耐堿：良

適用于水泥廠、化工廠、面粉廠、木工家具廠等

中溫除塵布袋

1、亞克力針刺氈

克重：500

厚度：2.1

工作溫度：≤160℃

瞬間溫度：180℃

耐酸：良

耐堿：良

適用于垃圾焚燒、瀝青、噴霧干燥器、煤磨、電廠等

2、芳斯特針刺氈

克重：500

厚度：1.8

工作溫度：≤160℃

瞬間溫度：190℃

耐酸：良

耐堿：良

適用于水泥廠旋窖窖頭窖尾、瀝青攪拌、高爐煤氣、鑄造廠等

3、PTFE針刺氈

克重：750

厚度：1.1

工作溫度：≤260℃

瞬間溫度：280℃

耐酸：優(yōu)

耐堿：良

適用于化工、垃圾焚燒、耐高溫液體過濾等復雜工況

4、PPS針刺氈

克重：500

厚度：1.8

工作溫度：≤190℃

瞬間溫度：232℃

耐酸：優(yōu)

耐堿：優(yōu)

適用于過濾燃煤鍋爐、垃圾焚燒爐、電廠粉煤灰的集塵處理等

高溫除塵布袋

1、P84針刺氈

克重：500

厚度：2.3

工作溫度：≤260℃

瞬間溫度：280℃

耐酸：優(yōu)

耐堿：中

適用于燃煤鍋爐、液床鍋爐、垃圾焚燒、瀝青廠、水泥廠、廢棄物焚化爐等

2、氟美斯

克重：800

厚度：2.0

工作溫度：≤280℃

瞬間溫度：300℃

耐酸：良

耐堿：良

適用于鋼鐵、冶煉、鐵合金、化工、水泥、電石、垃圾焚燒、電力、瀝青攪拌等

3、美塔斯

克重：500

厚度：2.0

工作溫度：≤204℃

瞬間溫度：250℃

耐酸：中

耐堿：中

適用于瀝青、水泥、鋼鐵、有色金屬、石灰、粉塵、冶金、塑膠、炭黑、焦炭、煙草等行業(yè)

4、玻纖針刺氈

克重：1000

厚度：2.1

工作溫度：≤280℃

瞬間溫度：300℃

耐酸：優(yōu)

耐堿：優(yōu)

適用于鋼鐵、冶金、炭黑、發(fā)電、水泥、化工等高溫煙氣行業(yè)

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除塵濾袋為什么要覆膜

覆膜布袋

各種材質(zhì)濾袋均可以提供相應的覆膜濾袋。PTFE微孔膜可以有效濾除2.5um粒徑的粉塵，是解決PM2.5的方案，也是保證各種工況排放濃度在10mg/Nm3之下的重要途徑。我司與國內(nèi)PTFE微孔膜廠家合作，選用高透低阻三維微孔膜研發(fā)生產(chǎn)了各種材質(zhì)的覆膜濾袋，可滿足客戶的超凈排放。

常用材質(zhì)分為以下8種：

1、亞克力除塵布袋

亞克力針刺氈，化學名均聚丙烯腈，用它為原料經(jīng)針刺制成氈，經(jīng)過特殊的拒水處理從而得到亞克力中溫抗水解針刺過濾氈。透氣量14M3/M2·min@200Pa，瞬間工作溫度140℃，正常工作120℃。針刺氈以亞克力機織布為基布增強縱橫強力。具有優(yōu)良的耐化學和抗水解，廣泛應用于瀝青、干燥器、煤磨、電廠燒結(jié)機等煙氣的收塵。

2、PPS除塵布袋

PPS針刺氈是采用PPS纖維(聚苯硫醚)經(jīng)三維針刺而成的一種過濾材料，可在160℃左右溫度長期使用。PPS纖維也稱聚苯硫醚纖維，由于其特殊的分子結(jié)構(gòu)，而具有很好的化學穩(wěn)定和強度完整保持特，在含硫較高的煙氣環(huán)境中效果尤為凸顯，適用于燃煤鍋爐、電力、垃圾焚燒等酸較高的煙氣過濾環(huán)境。

3、芳綸布袋

芳綸(俗名芳香族聚酰胺纖維)，長期耐溫204℃，瞬間耐溫240℃，耐堿能很強，耐酸能中等，是處理180~220℃高溫氣體的良好材料。芳綸針刺濾料，廣泛應用于鋼鐵、水泥、電力、化工等行業(yè)，是一種理想的煙氣除塵過濾材料。

4、P84耐高溫除塵布袋

P84針刺氈采用P84纖維三維針刺而成，P84纖維(即聚亞酰胺纖維)具有很好的耐高溫能，耐高溫達260℃，且P84纖維截面呈不規(guī)格葉狀，可以大大提高過濾效果。纖維本身還有一定的抗水解、抗氧化。該產(chǎn)品耐溫好、過濾效果好，廣泛地適用于混凝土攪拌、水泥、垃圾焚燒、燃煤鍋爐等復雜工況條件下使用。

5、PTFE除塵布袋

PTFE針刺氈是采用PTFE(聚四氟乙烯纖維)經(jīng)三維針刺而成的一種過濾材料。PTFE纖維為大分子線結(jié)構(gòu)，因而具有極強的耐溫、耐磨、耐腐、耐化學穩(wěn)定，廣泛適用于鋼鐵、電力、垃圾焚燒等各種惡劣的煙氣過濾環(huán)境。

6、玻纖濾袋

該濾料是一種結(jié)構(gòu)合理、能較好的耐高溫過濾材料。它不僅具有玻纖織布耐高溫、耐腐蝕、尺寸穩(wěn)定、伸長收縮率極小、強度高的優(yōu)點，而且氈層纖維承單纖維，三維微孔結(jié)構(gòu)，孔隙率高，對氣體過濾阻力小，是一種較高速、高效的高溫過濾材料。與其它耐高溫化纖氈相比，具有價格低、運行阻力低、過濾精度高、耐溫更高等特殊優(yōu)點。適用于鋼鐵、冶金、炭黑、發(fā)電、水泥、化工等行業(yè)高溫煙氣過濾。

7、覆膜布袋

以上各種材質(zhì)濾袋均可以提供相應的覆膜濾袋。PTFE微孔膜可以有效濾除2.5um粒徑的粉塵，是解決PM2.5的方案，也是保證各種工況排放濃度在10mg/Nm3之下的重要途徑。我司與國內(nèi)PTFE微孔膜廠家合作，選用高透低阻三維微孔膜研發(fā)生產(chǎn)了各種材質(zhì)的覆膜濾袋，可滿足客戶的超凈排放。

8、防靜電除塵布袋

防靜電除塵布袋用濾布均采用防靜電滌綸針刺氈制作，具有極好的防靜電能，用于面粉塵、化工粉塵、煤粉塵等如遇靜電放電有爆炸可能的行業(yè)，是目前防爆收塵的理想選擇。

工業(yè)粉塵在濃度達到一定程度后(即爆炸極限)如遇靜電放電火花或外界點火等因素，則極易導致爆炸和火災。如：面粉塵、化工粉塵、煤粉塵等如遇靜電放電都有爆炸的可能。在袋式除塵領域，如這些粉塵需用布袋來收集，則要求制作針刺氈防靜電除塵器的濾料具有防靜電能。我司吸收和消化國外技術，根據(jù)國內(nèi)高爐煤氣煤磨收塵和水泥廠煤磨收塵及其他行業(yè)的需要開發(fā)并生產(chǎn)了防靜電針刺過濾氈。

覆膜濾料有什么特點和機理

覆膜濾料是以分散聚四氟乙烯樹脂為原料制成的微孔膜與各種基材復合而成的。該濾料的大特點是表面過濾，可提高過濾效率，改善傳統(tǒng)過濾方法中經(jīng)常出現(xiàn)的過濾壓力遞增，細粉塵排放濃度高等問題。自20世紀80年始，聚四氟乙烯覆膜濾料在工業(yè)除塵、液體過濾等許多領域上得到了廣泛應用。

1，過濾機理

薄膜表面過濾的機理同粉塵層過濾一樣，主要靠微孔篩分作用。由于薄膜的孔徑很小，能把極大部分塵粒阻留在膜的表面，完成氣固分離的過程。這個過程與一般濾料的分離過程不同，粉塵不深入到支撐濾料的纖維內(nèi)部。其好處是：在濾袋工作一開始就能在膜表面形成透氣很好的粉塵薄層，既能保證較高的除塵效率，又能保證較低的運動阻力，而且如同所述，清灰也容易。

應當指出，超薄膜表面的粉塵剝離情況與一般濾袋有很大差別，試驗表面，復合濾袋上的粉塵層極易剝落，有時還未到清灰機構(gòu)動作，粉塵也會掉落下來。還有另一個重要事實是，即使水硬粉塵（如水泥灰），在膜表面結(jié)塊初期也會被剝離下來。但是，如果粉塵結(jié)塊現(xiàn)象嚴重或者煙氣結(jié)露，覆膜濾料也無能為力，必須采取其他措施來解決。

2.聚四氟乙烯（PTFE）膜

PTFE膜是立體網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，無直通孔。開孔率及孔徑分布是衡量PTFE膜的重要指標。PTFE膜的開孔率一般在80%-95%之間。開孔率高，會提高通氣量；孔徑分布集中，表明膜孔徑大小均勻。憑借特殊的生產(chǎn)工藝，可針對不同物料，控制不同孔徑，以達到高效過濾的目的。通常膜厚度并不是評價PTFE膜的指標，如果膜的厚度偏厚則容易產(chǎn)生透氣量小、運行壓力高等問題。根據(jù)多年的研究使用觀察，膜厚薄基本不影響使用壽命，關鍵是復合強度，這是影響使用壽命的重要因素。

如圖是大孔徑＜0.005μm(50nm)的膜掃描電鏡照片及孔徑1-3μm的覆膜防酸博倩掃描電鏡照片。

3.膜的復合途徑

為了提高使用壽命，增加膜的強度，需要把PTFE膜復合到各種過濾材料商，如各種針刺氈、機織布、玻纖等。由于PTFE自身具有不黏的特點，對膜復合技術要求很高，目前復合方法有膠復合和熱復合兩種方式。

①膠復合式較初級的復合方式，復合強度低，易脫膜，壽命短，由于膠滲透，導致透氣差，不宜清灰，削弱了PTFE的優(yōu)越能。

②熱復合式的復合方式，完整地保持了PTFE膜的優(yōu)越能，但對熱復合技術的要求嚴格。

4.主要特點

覆膜濾料的能優(yōu)異，其過濾方法是膜表面過濾，進100%截留被過濾物。覆膜濾布稱為粉塵與物料和收集以及精密過濾方式不可缺少的新材料。其優(yōu)點如下。

1）表面過濾效率高通常工業(yè)用濾材是深層過濾，它是依賴于在濾材表面纖建立一次粉塵層而達到有效過濾。建立有效過濾時間長（約需整個濾層的10%），阻力大，效率低，截留不完全，損耗大，過濾和反吹壓力高，清灰頻繁，能耗較高，使用壽命不長，設備占地面積大。

使用覆膜濾布，粉塵不能透入濾料，是表面過濾，無論是粗、細粉塵，全部沉積在濾料表面，即靠膜本身孔徑截留被濾物，物初始濾期，開始就是有效過濾，近的時間處于有效過濾。

2）低壓、高通量連續(xù)工作傳統(tǒng)的深層過濾的濾材，一旦投入使用，粉塵穿透，建立一次粉塵層，透氣迅速下降。過濾時，內(nèi)部積塵的粉塵造成阻塞現(xiàn)象，從而增加了粉塵設備的阻力。

覆膜濾料以微細孔及其不黏，使粉塵穿透率近與零，投入使用后提供的過濾效率，當沉積在薄膜濾料表面的被濾物達到一定厚度時，就會自動脫落，易清灰，使過濾壓力始終保持著很低的水平，空氣流量始終保持在較高水平，可連續(xù)工作。

3）容易清灰任何一種濾料的操作壓力損失直接取決于清灰后殘留或滯留在濾料表面上、下的粉塵量，覆膜濾布清灰時間僅需要數(shù)秒即可，具有非常優(yōu)越的清灰特，每次清灰都能徹底除去塵層，濾料內(nèi)部不會造成堵塞，不會改變空隙率和質(zhì)密度，能經(jīng)常維持低壓損失工作。

4）壽命長覆膜濾料無論采用壽命清灰機制，都可發(fā)揮其優(yōu)越的特，是一種將除塵器設計的能完全發(fā)揮其高效過濾作用的過濾材料，因而成本低廉。覆膜濾料是一種強韌而柔軟的纖維結(jié)構(gòu)，與堅強的基材復合而成，所以有足夠的機械強度，加之有的脫灰，降低了清灰強度，在低而穩(wěn)的壓力損失下，能長期使用，延長了濾袋壽命。

5.主要常用濾料

DGF系列覆膜濾料的孔徑分別為0.5μm、1μm、4μm、（一般指平均孔徑），以適用不同粒徑的粉塵和物料。如表是該系列覆膜濾料的能。

主要常用覆膜技術能如下表，從表可以看出其能優(yōu)于普通濾料。

關于pps+ptfe覆膜濾袋，四氟濾袋的介紹到此結(jié)束，希望對大家有所幫助。